DUCO GCR Series Cobot ekzempligas multfacetan 6-aksan kunlaboran robotsolvon, enkorpigante atributojn inkluzive de sekureco, senpene operacio, rapida deplojo kaj minimuma energikonsumo. Ĝi fanfaronas pri grandaj avantaĝoj en utila ŝarĝokapacito kaj laborradiuso, ebligante senjuntan adaptadon al diversa aro de aplikaj postuloj.
GCR Series Cobot estis sisteme efektivigita tra larĝa aro de industrioj, inkluzive de sed ne limigita al aŭtoindustrio, 3C industrio, elektra industrio, medicina industrio, panindustrio, konsumvaroj industrio.
Ĉefa hejm-aparato kompanio, konata pro sia larĝa gamo de produktoj, elstaras en laborintensa fabrikado. La enkonduko de aŭtomatigo ekipaĵo kaj robotoj signife plibonigis efikecon, adapteblecon, kaj fidindeco en produktado. Speciale taŭga por aŭtomatigo, la ripetema kaj simplaj taskoj sur la produktserio estas konsideritaj la ideala elekto por optimumigo. Defioj en la Materiala Manipulado Labor-intensa La dependeco de mana laboro por ŝarĝo, malŝarĝo kaj transportado taskoj kreas pli altajn laborkostojn kaj prezentas defiojn en administrado de la laborforto. Monotona laboro kaj fizika laceco La laborpostenoj ofte postulas ripetajn kaj oftajn movojn turniĝado, rezultigante monotonecon por laboristoj, kondukante al fizika laceco kaj reduktita laborefikeco. Malŝparo de Laborforto La dependo de dungantoj je mana laboro por ĉi tiuj laborpostenoj rezultigas a malŝparema uzo de homaj rimedoj kaj pli alta dungita spezo, necesigante daŭra varbado kaj trejnado. Limigoj de Spacoj Tradiciaj industriaj robotoj povas renkonti limigojn kiam deplojitaj enen limigitaj spacoj, sed kunlaboraj robotoj, konataj pro sia kompakteco kaj lumo pezo, estas pli taŭgaj por tiaj medioj. DUCO Automated Material Handing Solution Duco Cobot GCR5-910, ekipita per kutimaj fiksaĵoj, estas multflanka roboto, kiu plenumas diversajn taskojn ĉe la kunigstacio. Ĝi elstaras je kunigado de paneloj, streĉante ilin sekure, kaj tenante laborpecojn kun precizeco. Dum la transiro al la malŝarĝa pozicio, la roboto lerte renversas la panelojn uzante siajn progresintajn finbrakajn movojn. Ĝi tiam metas la panelojn sur la bufran linion, kie ili pacience atendas finproduktan asembleon. Liberigi Homan Potencialon por Optimuma Efikeco La enkonduko de robotoj liberigis artefaritan laboron en ĉi tiu pozicio, permesante al forlokitaj laboristoj esti reasignitaj al ne-aŭtomatigitaj roloj, maksimumigante la utiligon de homa laboro. Pli alta Sekureco kaj Fidindeco Forigi manan intervenon mildigas sekurecajn riskojn inter funkciigistoj kaj fasaj aparatoj. Kostoredukto kaj efikeco-plibonigo. La enkonduko de robotoj atingas kostoredukton kaj efikecplibonigon, donante ROI en ĉirkaŭ 1.5 jaroj.
Tradiciaj mezurmetodoj kiel ekzemple mezuriloj kaj koordinata mezurado maŝinoj (CMM) estas malrapidaj kaj limigitaj en disponigado de ampleksaj datumoj pretere konturaj dimensioj, malhelpante toleremajn inspektadojn. Manaj inspektaj metodoj estas neadekvataj por modernaj teknikaj postuloj kaj produktadcikloj. Tamen, la apero de aŭtomatigita 3D-inspektado en granda industria fabrikado kompanioj akcelos la progreson de aŭtomatigitaj inspektaj duktoj kaj laborrenkontiĝoj. Integrante robotigitajn 3D-inspektadsistemojn kun muntoĉenoj, senpilotaj kaj inteligentaj inspektadoj povas esti atingitaj, kondukante al a transforma efiko al inteligenta fabrikado en la mondo. Defioj en la Kvalita Inspekta Procezo Necerteco en Detektaj Rezultoj Subjektiva taksado de personaro enkondukas ŝanĝeblecon en la detekto procezo, rezultigante diverĝajn detektajn rezultojn kaj eblajn diferencojn inter inspektistoj. Malfacileco en Taksado de Detekta Precizeco La foresto de specifaj kvantigeblaj detektdatenoj malhelpas la taksadon de precizeco en detektado de kompleksaj surfacoj. Malalta Detekta Efikeco La produktado de inspektaj aparatoj, kvankam necesa, povas konduki al pli longa produktadcikloj, reduktita fleksebleco, kaj pliigitaj produktokostoj. DUCO Aŭtomatigita Kvalita Inspekta SolvoDUCO Cobot uzas integran 3D laseran skanadon kaj mezuran ekipaĵon por fari tridimensiajn mezuradojn sur laborpecoj, akirante surfacajn datumojn. Aligante la mezurmodelon kun la dezajnmodelo kaj ĉerpante ŝlosilajn trajtojn, ĝi ebligas komparon kun teoriaj modeloj, faciligante la identigon de dimensioj aŭ difektoj. Krome, la DUCO Cobot povas korpigi inteligentan rotacian mekanismon por aŭtomatigi rotacion kaj subteni flekseblajn fiksaĵojn, ebligante ampleksan surfacan kaptadon de ĉiuj anguloj. Alta Detekta Efikeco Aŭtomatigita bata testado pliigas efikecon je pli ol 5 fojojn. Alta Skanado-Prezureco: Skanado-precizeco povas atingi 0.025mm. Rapida Mezurada Rapido Efika akiro de datumoj kun rapideco de 1.3 milionoj da fojoj je sekundo. Facila Disvolviĝo: Subtenas instruadon kaj eksterrete programadon, sekuran reton kaj facilan deplojon de maŝinoj kun grandaj movaj trajektorioj. Alta Grado de Inteligenteco Simple premante butonon, vi povas aŭtomatigi kaj inteligente kapti plengrandajn datumojn de injektaj partoj rapide. Aŭtomata Skanado kaj Alt-Efikeca Pretigo: La aŭtomata inteligenta inspekta sistemo prilaboras skanitajn datumojn por generi kompletajn 3D-datumojn per forigo de bruo, vicigado de koordinatoj kaj kunfandado. Analizo de erardatenraportoj de grupaj inspektadoj helpas identigi produktadprocezmankojn, ebligante ĝustatempajn modifojn kaj optimumigojn por plibonigi produktokvalifikajn indicojn.
Kobotoj elstaras en precizaj kunigtaskoj, provizante multoblan pliiĝon en efikeco kompare kun manlaboro. Ekipita per multflanka plug-and-play kroĉmoduloj, ili povas pritrakti delikatajn asembleajn taskojn en diversaj industrioj, inkluzive de elektroniko kaj aparatoj. Kobotoj estas tre adapteblaj al flekseblaj produktadmedioj, proponante facilan deplojon, funkciadon kaj efikan aranĝoŝanĝoj. Defioj en la Asembleo ProcessComponent Supply Chain Management Ĝustatempa kaj preciza provizo de komponantoj estas decida en asembleo por eviti produktadstagno aŭ prokrastoj kaŭzitaj de provizoĉenproblemoj. Proceza Dezajno kaj Tooling Development Proceza dezajno kaj ilara disvolviĝo estas esencaj por renkonti malsamajn produktaj kunigpostuloj, konsiderante faktorojn kiel kunigsekvenco, procezfluo, ilardezajno, kaj utiligo ene de la kunigprocezo. Kontrolo de kvalito Subteni altkvalitajn komponantojn estas esenca ĉar ĝi povas rekte influi la entuta produktokvalito, elstarigante la gravecon de efektivigo efika kvalitkontrolaj mezuroj kaj inspektaj proceduroj tra la asembleo procezo. Ŝanĝo kaj Personigo Postuloj Ĉar merkatpostuloj ŝanĝiĝas kaj personigo fariĝas pli ĝenerala, kunigo kaj produktadaj procezoj devas adaptiĝi por plenumi la evoluantajn postulojn de diversaj kaj personigitaj produktoj. DUCO Aŭtomatigita Kunvena Solvo Medicina Tuba Asembleo, permane enmeti unu tubon daŭras 10 sekundojn, kaj la produktado-rendimento estas malalta. Uzante la DUCO-koboton, ĝi bezonas nur 3 sekundojn por kompletigi, dum signife plibonigas la produktokvanton. Sekurigi sen esti neregebla Kunvena laboro postulas specifajn kapablojn, kaj estas grave ke novaj dungitoj ricevu trejnadon por plibonigi sian produktivecon. DUCO ludas pivotan rolon en certigi ke la fabriko konservas kontrolon de kapacito dum periodoj de alta produktado, tiel mildigante la riskon de personarnecertecoj kondukantaj al nekontroleblaj situacioj. Senforta kaj Konvena Uzado Kunlaboraj robotoj, provizas esceptan oportunon kaj ĉiuflankecon en programado. Ili fanfaronas senpene pri lernado kaj funkciado, ebligante al uzantoj programi ilin per intuiciaj tren-kaj-instruaj interfacoj aŭ uzant-amikaj grafikaj interfacoj. Kontraste al tradiciaj fiksaj aŭtomatigaj aparatoj, kobotoj elstaras je rapida disfaldo kaj senjunta transiro inter produktadlinioj. Prefere ol necesigi la reverkadon de kutimaj programoj, cobot-kondutoj povas esti facile alĝustigitaj per modula programaro. Ĉi tiu adaptebleco igas cobots treege taŭgaj por malgrandaj aroj flekseblaj produktadscenaroj.
Atingi specifajn tordmomantajn aŭ angulpostulojn estas decida por certigi la taŭgan fiksforton de komponentoj. Manaj operacioj portas la riskon de hazarda produkta damaĝo, kondukante al pliigitaj kostoj en laboro kaj komponantoj. Tamen, kunlaboraj robotoj povas efike trakti ĉi tiujn defiojn precize alĝustigante tordmomanton por ĉiu akso laŭ aplikaj postuloj. Kun ŝarĝa gamo de 3-20 kg, ili ofertas multfacetajn solvojn, kiuj traktas la diversajn bezonojn de diversaj industrioj. Defioj en la Screwing ProcessAltaj komponentkostoj Fragilaj komponantoj kondukas al pli altaj kostoj pro ebla damaĝo dum senzorga asembleo de homoj. Ŝraŭba Kvalito Nesufiĉaj manaj ŝraŭbataj operacioj povas konduki al postaj eraroj al gravaj eraroj. Efika Manaj taskoj ofte implikas plurajn laboristojn kunlaborantajn por kompletigi muntado kaj ŝraŭbi operacioj. DUCO Aŭtomatigita Ŝraŭbiga SolvoDUCO Cobot korpigas avangardan robotan teknologion, havante individuan tordmomantan ĝustigon por ĉiu akso, tiel ebligante tre flekseblajn operaciojn adaptitajn al diversaj scenaraj postuloj. Ĝi fanfaronas pri ĉiuflankeco tra larĝa spektro de industrioj, inkluzive de fabrikado, loĝistiko kaj la medicina sektoro, senpene adaptante sian tordmomantan gamon por alĝustigi ŝarĝpostulojn de 3 ĝis 20 kilogramoj. Ŝparu produktadtempon kaj antaŭenigu ĝeneralan plibonigon de produktiveco DUCO Cobot anstataŭigas tri deĵorojn de laboristoj, provizante kostŝparojn, traktante rekrutajn defiojn kaj certigante produktadstabilecon, inter aliaj avantaĝoj. Pli da sekureco DUCO-kunlabora brako havas sekurecajn funkciojn kaj ankaŭ helpas entreprenojn redukti produktadajn akcidentojn. Kontrolebla Kvalito La efektivigo de la aŭtomatigo de DUCO Cobot ne nur mildigas homajn erarojn, sed ankaŭ garantias la konstante kontrolitan kvaliton de la produktoj.
Aŭtomobilaj produktoj evoluas por prioritati sekurecon, energiefikecon, ekologiemo, kaj poluoredukto. Uzado de gluaĵo en veturilo korpoj estas decidaj kaj vaste aplikataj, servante diversajn celojn kiel ekzemple sigelado, ŝokosorbado, rustmalhelpo, sonizolado kaj termika izolado. Tiuj gluaj teknikoj disponigas alternativon al tradiciaj veldaj metodoj, optimumigante la produktadprocezon. Sekve, elektante la taŭgan veldon gluaĵo estas plej grava. Defioj en la Gluado ProcezoMalalta Precizeco de Gluado-Loko La ĉeesto de neregulaj punktoj sur la kompona produkto malhelpas la preciza pozicio de manlibro gluado apliko, kondukante al reduktita precizeco. Malriĉa Laborista Kunlaboro kaj Konsistenco Gluanta tasko postulas du manajn funkciigistojn: unu ŝarĝas kaj malŝarĝas materialojn, dum la alia aplikas gluon per glupafilo. Malbona Gluanta Medio Mantenebla adhesivo aplikaĵo ekipaĵo kreas malorganizita kaj malordigita labormedio. DUCO Aŭtomatigita Gluado-SolvoLa tasko implikas uzi la DUCO Cobot kun plia akso kaj glua proviza sistemo, kune kun sekureca lasera skanilo. Plurkunlabora roboto, GCR20, ekipita per glupafilo kaj ilaro, estas utiligita en la projekto. La roboto sekvas antaŭfiksitan vojon por glua apliko dum la funkciigisto pritraktas partan ŝarĝadon kaj krampon. Post kompletigo, la roboto elfaras gluan aplikon ĉe ambaŭ laborstacioj laŭ instrukciaĵo de la funkciigisto. Pli alta Sekureca Protekto La laborstacio inkluzivas altnivelajn sekurecajn mezurojn, inkluzive de sekurecaj matoj kaj laseraj skaniloj, por monitori la ĉirkaŭaĵon de la ekipaĵo kaj disponigi alirkontrolon, certigante operacian sekurecon kaj plibonigante ĝeneralan personan protekton. Kvalita Asekuro kaj Ekologia Amika Enkondukante gluan tegsistemon kiu ofertas fidindan, malaltan prizorgan operacion, konsekvencan produktan kvaliton, efikan likkontrolon kaj preventon de media poluado por longdaŭra stabileco kaj facileco de administrado. Pli alta ROI La kalkulo de klientŝanĝoj rezultigis ŝpari unu funkciigiston, pliigante efikecon je 15%, kaj atingante 15-monatan profiton de investo.
Aŭtofabrika velda laborejo elsendas veldajn vaporojn kaj intensan arkon lumo pro punkta veldo kaj karbondioksida veldo. Precizecaj postuloj de aŭto-karoserio kondukas al generacio de muelanta polvo. Poluado de fumo en la laborejo prezentas riskojn pri laborsano. Nunaj praktikoj koncentriĝas veldado kaj muelado en specifaj areoj kun purigaj traktadoj por redukti malutilaj substancoj kaj plibonigi la labormedion. Defioj en la Veldado ProcezoCompleta restpurigo Malgraŭ la uzo de ekipaĵo por purigado kaj forigo de polvo dum veldado, grava kvanto de velda skorio kaj polvorestaĵo restas ene de la blankulo aŭto-karoserio post kompletigo, kiu ne povas esti tute purigita. altintensa laboro Resta purigado de la kompleksa interno de la veturilo postulas manlibron portebla malplena pro la ĉeesto de velda skorio kaj polvo, rezultanta en alta laborintenso. Sana La fizika sano de produktadlaboristoj estis grave tuŝita per la kombinaĵo de altintensa laboro kaj tre poluita laborrenkontiĝo medio. Brua Labori kun velda ekipaĵo estas tipe en alta bruo medio. DUCO Aŭtomatigita Velda Solvo La projekto uzas kunlaborajn robotojn kaj mallaŭtbruan vakuekipaĵon por aŭta interna purigado. Du GCR-14-robotoj kun polvosuĉilaj aldonaĵoj estas postenigitaj ĉiuflanke de la produktserio. Ili sekvas antaŭfiksitan vojon por purigi la internon kaj trunkon, elirante poste por ke la produktserio daŭrigu. Plibonigita efikeco kaj daŭripovo La agordo de la DUCO-koboto malpliigis la produktadciklotempon de 62 ĝis 50 sekundoj, faciligante estontajn ĝisdatigaĵojn en la produktserio. Pli alta ROI La uzo de kunlaboraj robotoj efike solvis la dungan defion por ĉi tiu pozicio, atingante 16-monatan ROI.
La paletiza staksolvo de DUCO kombinas precizecon, rapidecon kaj fidindecon kun la integriĝo de kunlaboraj robotoj, reduktante fizikan streĉon sur laboristoj kaj plibonigo de laboreja sekureco. La solvo povas esti perfekte kombinita kun liftaj kolonoj, ebligante efikan stakigon de pletoj je diversaj altecoj. Kun facila deplojo kaj intuiciaj kontroloj, ĝi optimumigas la pleton stakiganta procezo, fluliniigas operaciojn, kaj plibonigas ĝeneralan efikecon, pozitive influante produktivecon kaj dungitan bonfarton. Defioj en la Paletiga Procezo Neregulaj Formoj Iuj eroj povas havi neregulajn formojn, kiuj malfacilas meti ilin sur paleto. Pezo kaj Stabileco Iuj eroj povas esti tre pezaj aŭ inklinaj perdi ekvilibron kaj stabilecon dum stakiĝo. Ĉi tio povas rezultigi klinitajn paledojn, kolapso de objektoj aŭ malstabila stakigante. Spaca Utiligo-Efikeco Maksimumigi la utiligon de paletspaco estas decida por optimumigi la ŝarĝa procezo. DUCO Aŭtomatigita Paletiza SolvoLa DUCO-Paletiga ilaro provizas efikan solvon por aŭtomatigita paletigado, prezentante vakuan kroĉilon, levan kolonon, palletdetekto sentilo, kaj indikilo por sekura uzado, preciza poziciigado, kaj reduktita eraroj. Kun sia intuicia interfaco, la DUCO-sistemo permesas rapidan deplojo de kunlaboraj robotoj sen kodigaj scioj, simpligante aranĝon kaj lanĉu ene de 20 minutoj. Modula La paletiga ilaro DUCO provizas kompletan solvon por efika kaj aŭtomatigita paletigado, certigante sekuran uzadon, precizan poziciigon kaj facilan monitoradon, por senjunta integriĝo en via laborfluo. Facila deplojo DUCO-sistemo simpligas kunlaboran robotdeplojon ebligante ne-kodistojn starigi kaj lanĉi robotojn en nur 20 minutoj, akcelante produktivecon kaj efikecon sen la bezono de kompleksa programado aŭ agordo. Simpligitaj operacioj Realtempa modul-nivela rendimentalĝustigo optimumigas funkciajn parametrojn kaj agordojn por maksimumigi efikecon per kontinua monitorado, tujaj alĝustigoj kaj ripeta fajnagordado por plibonigita sistema rendimento kaj produktiveco.
La tradicia pakumindustrio tre dependas de manlaboro, kie homoj respondecas pri funkciigado kaj pritraktado de produktoj kaj pakado materialoj. Ĉi tiu laborintensa procezo postulas fizikan penadon kaj specifan kapabloj. Tamen, manlaboro estas rilata al limigoj kiel homa eraroj, malalta efikeco kaj limoj en laborkondiĉoj. Kontraste, aŭtomatigo en la pakumindustrio enkondukas maŝinaron kaj ekipaĵon al fluliniigi produktadajn procezojn. Defioj en la Pakado ProcezoHomaj Rimedaj Kostoj kaj Labormanko Tradiciaj manaj operacioj en la pakumindustrio trudas altan laboron postuloj kaj kostoj, kondukante al labormanko kaj malhelpante produktadon efikeco kaj ĝustatempa livero de produktoj. Homaj Eraroj kaj Kvalita Kontrolo Manaj operacioj en pakado estas emaj al homaj eraroj kiel pakado eraroj, misetikedado kaj malpreciza produkta stakiĝo, rezultigante kvaliton problemoj, pli altaj produktaj revenoprocentoj, pliigitaj klientaj plendoj, kaj malfacilaĵoj en konservado de konsekvencaj kvalitniveloj pro varioj en dungitaj kapabloj kaj laborkutimoj. Produktado-Efikeco kaj Kapacitlimoj Manaj operacioj en la pakumindustrio malhelpas produktan efikecon kaj kapacitplibonigo pro ilia pli malrapida naturo kompare kun aŭtomatigita procezoj. Fleksebleco kaj Adaptebleco La fiksa kaj ripetema naturo de manaj operacioj prezentas defiojn respondante al merkatpostuloj kaj produktaj ŝanĝoj. DUCO Aŭtomatigita Paka SolvoDUCO Cobot funkcias aŭtonome, minimumigante homan intervenon kaj maksimumigante produktan efikecon per antaŭkonfiguritaj parametroj. Ĝia vida inspekta sistemo uzas altnivelan fotilteknologion kaj bildprilaboradon por detekti difektojn kaj erarojn tra la pakado. Ĉi tiuj integraj sistemoj aŭtomate kontrolas pakajn precizecon, certigas precizan etikedadon kaj konservas produktan integrecon, tuj traktante problemojn. DUCO Cobot ankaŭ kolektas ampleksajn produktadajn datumojn kaj uzas datumajn analizojn kaj optimumigajn algoritmojn por senĉese plibonigi la pakprocezon. Pli alta Produktado-Efikeco Aŭtomatigitaj paksistemoj revolucias pakajn operaciojn per altrapidaj, kontinuaj kaj precizaj procezoj, forigante la bezonon de mana interveno, rezultigante pliigitan produktan efikecon kaj pli mallongajn ciklojn. Reduktita Laborkostoj Aŭtomatigitaj paksistemoj malpliigas dependecon de mana laboro, ebligante resursan asignadon al pli altvaloraj taskoj, reduktante erarojn kaj akcidentojn, kaj finfine malaltigante laborkostojn kaj rilatajn trejnajn elspezojn. Plibonigo de Paka Kvalito Kun preciza mezurado kaj kontrolo de pakmaterialoj, ili minimumigas malŝparon kaj troan pakaĵon, finfine plibonigante pakaĵkvaliton kaj mildigante la riskojn de damaĝo kaj poluado. Optimumigo de Stokadministrado La aŭtomatigita paksistemo povas esti integrita kun stokregistraj administradsistemoj por atingi realtempan stokregistran monitoradon kaj administradon.
Ŝprucigado kaj tegaĵo estas surfacaj finaj teknikoj uzataj por kolorigo aŭ protektante objektojn. Pentraĵo estas vaste uzata en aŭtomobilo, mebloj, arkitekturo, kaj arto. Ŝprucigado estas tipe uzita por grandskala, uniformo tegaĵo. Manaj operacioj prezentas sanajn kaj sekurecajn riskojn, dum aŭtomatigitaj solvoj provizas pli bonajn alternativojn. Defioj en la Procezo de Pentrado Koncernoj pri Sano kaj Sekureco Pentrado elmontras funkciigistojn al kemiaĵoj, inkluzive de VOCs kaj malutilaj eroj, kiuj povas negative influi ilian sanon kun longedaŭra ekspozicio. Pentrarkvalito kaj Konsistenco Akiri kompetentecon kaj sperton estas esenca por atingi esceptajn ŝprucaĵaj tegaĵoj, ĉar funkciigistoj devas majstri scipovajn ŝprucigajn teknikojn kaj lerte ĝustigu ekipaĵon por certigi konsekvencajn kaj altkvalitajn rezultojn. Surfaca Preparado kaj Antaŭ-Tega Traktado Antaŭ pentrado, surfaca preparado kaj antaŭ-tegantaj traktadoj estas tipe bezonata, kiel forigo de malnovaj tegaĵoj, purigado kaj sablado. Konstrua Efikeco kaj Kosta Kontrolo Certigi rapidan kaj efikan pentradon kaj tegaĵon estas esenca por grandskala projektoj kaj industriaj aplikoj, postulante funkciigistojn ekvilibrigi efikecon kun tega kvalito, dum ankaŭ konsiderante la kostojn implikitajn en ekipaĵo kaj materialoj. DUCO Aŭtomatigita Pentra SolvoLa utiligo de DUCO-kobotoj en pentrado aŭ ŝprucaĵo-operacioj donas rimarkindajn avantaĝojn plibonigante la produktadrapidecon, reduktante funkciajn kostojn kaj minimumigante materialmalŝparon. Ĉi tiuj altnivelaj kobotoj posedas la kapablon plene aŭtomatigi ajnan pentran procezon kun escepta precizeco. Ekipitaj per plur-aksaj brakoj, ili ofertas senekzemplan flekseblecon kaj precizecon, ebligante ilin senpene kovri kompleksajn surfacojn de iu ajn dezirata angulo. Plibonigi Kvaliton kaj Konsistencon Aŭtomatigitaj sistemoj certigas precizan kontrolon pri ŝprucado kaj tegaĵo, rezultigante konsekvencan kvaliton kaj unuforman priraportadon por ĉiu laborpeco, forigante homajn erarojn kaj ŝanĝeblecon, kaj plibonigante la ĝeneralan kvaliton de ŝprucado kaj pentrado. Reduktante Malŝparo kaj Farbo-Materia Konsumo Aŭtomatigitaj sistemoj povas minimumigi malŝparon kaj optimumigi farbdistribuon precize kontrolante la ŝprucaĵvolumenon kaj farbdistribuadon. Plibonigante Laborejan Sekurecon Aŭtomatigitaj sistemoj mildigas la eblajn sanajn kaj sekurecajn riskojn alfrontatajn de laboristoj en ŝprucado kaj pentrado de taskoj, minimumigante ilian eksponiĝon al danĝeraj kemiaĵoj kaj partikloj, tiel plibonigante ĝeneralan laborejan sekurecon. Kapablo pri Datuma Registrado kaj Spurebleco Aŭtomatigitaj sistemoj ofertas la kapablon registri ŝprucigadon kaj pentrajn parametrojn por individuaj laborpecoj per datumdehakado kaj spureblecoj.
GCR Series Cobot estas ekipita per impona elekto de 16 TUV-atestitaj sekurecaj funkcioj, kiuj inkluzivas altnivelajn kapablojn kiel koliziotestado, forto kaj potenco-monitorado. Krome, la Cobot estas zorge desegnita kun integra kontraŭ-statika ESD-protekto sur sia korpo. Ĉi tiu zorgema atento al sekureco certigas altnivelan de sekureco en la kunlaboro inter homoj kaj robotoj, samtempe kontentigante la specifajn postulojn de diversaj industrioj.
La efikeco de GCR Series Cobot estas plifortigita per sia profunda integriĝo kun kompleta 2D/3D vida solvo. Krome, ĝia malpeza dezajno ebligas rapidan deplojon kaj adapteblecon al diversaj produktadlinioj.
GRC-Serio-koboto havas utilan ŝarĝan gamon de 25kg ĝis 3kg kaj radiusan gamon de 2000mm ĝis 618mm, kiu plibonigas ĝian rendimenton kaj vastigas ĝiajn aplikojn. Kun preciza moviĝregado, altrapida operacio kaj senjunta integriĝo kun aliaj aŭtomatigaj sistemoj, ĉi tiu cobot povas optimumigi produktivecon kaj simpligi laborfluojn en diversaj industrioj.
GCR Series Cobot korpigas tren-kaj-faligi programadon, reduktante la barieron al eniro kaj plibonigante kontroleblecon de la roboto. La tren-kaj-faligi programado permesas al uzantoj programi la agojn kaj taskojn de la roboto rekte trenante kaj metante grafikajn elementojn. Uzantoj povas utiligi ĉi tiun intuician metodon por instrukcii la roboton moviĝi al specifaj pozicioj, plenumi specialajn agojn kaj interagi kun la medio.
Bloko4. No.358 Jinhu Road, Pudong Distrikto, Ŝanhajo, Ĉinio
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
